I. الأهداف الأساسية لصيانة قوالب الحقن
1. تمديد عمر القالب: يمكن زيادة عمر خدمة القالب بنسبة 30%-50% من خلال الصيانة الموحدة (راجع بيانات دليل صناعة البلاستيك).
2. ضمان جودة المنتج: تجنب العيوب مثل الوميض والانكماش الناتج عن تلف العفن.
3. تقليل تكاليف التوقف عن العمل: وفقًا للإحصاءات، فإن 70% من حالات فشل قوالب الحقن ناتجة عن الصيانة غير الصحيحة للقالب (تقرير جمعية صناعة البلاستيك الأمريكية 2022).
ثانيا. عملية وخطوات الصيانة اليومية (تنفذ في كل وردية)
1. التنظيف
- استخدم فرشاة نحاسية أو عامل تنظيف خاص لإزالة البلاستيك المتبقي في تجويف القالب. يمنع منعا باتا الكشط بالأدوات الفولاذية.
- ركز على تنظيف فتحة القاذف ومسار المنزلق والأجزاء الأخرى المعرضة لتراكم المواد. يجب أن يكون سمك البقايا أقل من 0.02 مم.
2. إدارة التشحيم
- استخدم شحمًا ذا درجة حرارة عالية-(مثل Molykote HP-300) على الأجزاء المتحركة مثل القاذفات ودبابيس التوجيه كل 8 ساعات.
- معيار جرعة مادة التشحيم: يتم تطبيق 1 جرام على كل 10 سم من حاجز التوجيه. التطبيق المفرط سوف يسبب تلوث المنتج.
3. تدابير مكافحة-الصدأ
- يجب رش الزيت المضاد للصدأ- في حالة إيقاف تشغيل الجهاز لأكثر من 4 ساعات (يوصى باستخدام سلسلة WD-40 Specialist).
- Rust conditions should be checked daily in coastal areas, and the frequency of anti-rust should be increased when humidity is >70%.
ثالثا. عملية صيانة منتظمة ومتعمقة-(كل 5000-10000 قالب)
1. فحص التفكيك الشامل
- قم بتفكيك نظام القذف ودائرة مياه التبريد والوحدات الأخرى بالترتيب، وتسجيل حالة التآكل للأجزاء.
- Key indicators: Guide pins must be replaced if the wear is >0.05 مم (معيار GB/T 12555-2021).
2. صيانة نظام التبريد
- Use 10% oxalic acid solution to circulate and clean the water circuit for 30 minutes. If the scale deposit is >1 ملم، مطلوب التنظيف الميكانيكي.
- اختبار التدفق: يجب أن يكون معدل تدفق قناة المياه الواحدة أكبر من أو يساوي 10 لتر/دقيقة (يتجاوز الفرق المُقاس 15% ويحتاج إلى إصلاح).
3. تكنولوجيا إصلاح السطح
- خدوش بسيطة (العمق<0.1mm) are repaired by laser cladding.
- يتم استخدام معجون طحن الماس لتلميع التجاويف (يتم زيادة حجم الجسيمات تدريجيًا من 800 شبكة إلى 3000 شبكة).
رابعا. خطة العلاج الطارئة للفشل المفاجئ
1. حل سريع لالتصاق القالب
- الخطوات: ① أوقف الجهاز واتركه يبرد إلى أقل من 80 درجة ② رش عامل تحرير القالب (مثل Ease Release 230) ③ ارفعه ببطء باستخدام إسفين نحاسي.
2. علاج التصاق القاذف
- قم أولاً بتسخين القالب إلى درجة حرارة العمل، ثم حقن عامل تخفيف خاص (مثل Loctite 8060)، ويمنع تمامًا الضرب العنيف.
5. اتجاهات الصيانة الرقمية (التقنيات الجديدة في 2023)
1. نظام مراقبة ذكي
- قم بتركيب أجهزة استشعار الاهتزاز لمراقبة حالة أعمدة التوجيه في الوقت الفعلي، وقم بتعيين حد التحذير على قيمة التسارع > 5 م/ث².
2. 3قطع غيار مطبوعة ثلاثية الأبعاد
- استخدم مسحوق الفولاذ Maraging لطباعة الإدخالات التالفة مباشرة بصلابة تصل إلى HRC52-54.
